等离子抛光机的日常保养
等离子抛光机的日常保养的工作不复杂,主要是做一些清洁工作,在工作的过程中、由于很频繁的进出挂,一部分抛光液会随着挂具被带出来、残留在等离子抛光机的门上、靠操作面的平台上和平台下面的封板上、需要停机是用毛巾把残留痕迹擦拭干净、保持设备外观整洁,还有就是抛光槽的清洁,每工作一天到了下班得把抛光槽里面的废抛光液放掉,槽壁会留下好的抛光时的反应物附着在抛光槽上、可以用水枪冲洗抛光槽壁和加热管周围的残留物,若下一次也是抛同样材质的产品、可以冲冲即可,如果是抛不同材质的产品、得彻底清洁抛光槽、不然会有药剂污染。
等离子抛光适用材质范围
等离子抛光按原来来说导电金属都可以,只是抛光盐不一样而已,抛光盐的研发是一个很高的技术挑战。目前成熟的是不锈钢抛光,等离子抛光用在不锈钢抛光上在国内都有接近20年的时间,在近几年慢慢开始把等离子抛光运用于铝合金、锌合金、铜、铜合金、钛合金、金银、可发合金、铁、钢的抛光,范围广泛、材料多样化,在抛光行业会做一次革命,可以取代传统抛光行业的部分技术含量高的工作、让抛光变得简单容易。
等离子抛光挂具设计
等离子抛光设备在抛光产品的过程中是需要把产品上到挂具上才可以作业的,不同的产品外形有不同的挂具,有些产品外形差不多、可以通过调整挂具来符合,有一定的通用性,比较特殊的产品就得专门设计挂具,原则就是能挂紧、不松动、导电良好即可,在设计挂具的时候的考虑产品品质要求、我们一般情况下选择产品非要求面或者要求不高的产品面来做上挂处、才能保证产品品质需求。挂架做好了好的包覆一层挂具胶在上面,只把挂产品的地方露出来,这样有两个好处:保护挂具不被抛到延长挂具的使用寿命、还有就节约能耗增加产量、挂具露出部分在抛光是是要耗电的、包覆起来就不耗电了、把多出来的电用于产品上可以提高产能。
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